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等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解在高速通过水冷喷嘴时受到压缩,小型激光切割机增大能量密度与离解度形成等离子弧。等离子弧焊的发热量、稳定性和温度都高于一般电弧,所以具有较大的熔透力与焊接速度。形成等离子弧的气体与它周围的保护气体通常用氩。根据各种工件的材料性质也有使用氦、氮、氩或其中两者混合的混合气体的。
等离子弧切割是一种常用的金属与非金属材料切割工艺方法。等离子弧切割是利用高温、高速和高能的等离子气流来加热与熔化被切割材料,并且借助内部的或者外部的高速气流或者水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成割口。
自由电弧弧区内的气体尚未完全电离,能量未高度集中,而等离子弧弧区内的气体完全电离,能量高度集中,能量密度很大,可达10~10W/cm2,电弧温度可高达20~50000K(一般自由状态的钨极氩弧焊温度为10000~20000K,能量密度在10W/cm2以下)能迅速熔化金属材料,可用来焊接和切割。
在钨极与喷嘴之间或钨极与工件之间加一较高电压,经高频振荡使气体电离形成自由电弧,该电弧受下列三个压缩作用形成等离子弧。
①机械压缩效应(作用)——电弧经过有一定孔径的水冷喷嘴通道,使电弧截面受到拘束,不能自由扩展。
②热压缩效应——当通入一定压力和流量的氩气或氮气时,冷气流均匀地包围着电弧,使电弧外围受到强烈冷却,迫使带电粒子流(离子和电子)往弧柱中心集中,弧柱被进一步压缩。
③电磁收缩效应——定向运动的电子、离子流就是相互平行的载流导体,在弧柱电流本身产生的磁场作用下,产生的电磁力使孤柱进一步收缩。
电弧经过以上三种压缩效应后,能量高度集中在直径很小的弧柱中,小型激光切割机弧柱中的气体被充分电离成等离子体,故称为等离子弧。
当小直径喷嘴,大的气体流量和增大电流时,等离子焰自喷嘴喷出的速度很高,具有很大的冲击力,小型激光切割机这种等离子弧称为“刚性弧”,主要用于切割金属。反之,若将等离子弧调节成温度较低、冲击力较小时,该等离子弧称为“柔性弧”,主要用于焊接。——汉高机械
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