我估计也就只能吃深上海激光切割机3毫米

　　请教高手:我这三台埋弧焊机焊出的焊缝气孔很多,同样的一根H型钢四条焊缝同样的电流电压有时候有半条焊缝一个气孔没有,那三根气孔一个挨一个,换了焊剂换了焊丝也一样,请教,,,,,,...

　　请教高手:我这三台埋弧焊机焊出的焊缝气孔很多,同样的一根H型钢四条焊缝同样的电流电压有时候有半条焊缝一个气孔没有,那三根气孔一个挨一个,换了焊剂换了焊丝也一样,请教,,,,,,

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　　展开全部焊H型钢会出现气孔，跟焊剂潮湿、焊丝不干净、钢板有油污等等没有一点关系，或者关系不大（我个人认为）就像你问题中表述的那样，换了焊剂，换了焊丝也一样会出现气孔。

　　那为什么会如此呢？这个话题说来有点深奥，不凡我就个人的经验来说一点，但不代表终的结论。

　　首先来看埋弧焊的特点，一般埋弧焊的击穿力是5-7毫米（我是指10毫米的钢板焊接，如果用电流450，击穿力就是5-7毫米），也就是说5-7毫米之内，缝大也好，缝小也好，一点也不影响焊缝的成形，不会出现什么气孔。关键是在钢板的第8、第9、0毫米上面，也就是在焊缝的根部，如果有一毫米的缝隙，就容易产生气孔，有2毫米就更容易有气孔，激光切割机因为缝隙里面除了有空气，它还会有铁锈、灰尘等等，这些杂质在捍接过程中会随着铁水的生成而变成小气孔浮于表面。

　　上面这只是讲了焊接H型钢的条，那么焊这一条的背面呢，也就是第四条为什么也会出现或多或少的气孔呢？既然正面封死了，没有空气可钻了，为什么又会有气孔？道理很简单，如果你正面组装焊缝很严，用的电流又很小，我估计也就只能吃深3毫米。背面呢，背面也是很严，打它吃深5毫米，那么中间还有2毫米又怎么办，这2毫米不说含空气么，总是含杂质呢麻，那么杂质往哪儿跑？不就又形成新的气孔了吗？

　　上面我所讲的是指8和10对接的H型钢焊接，还有6和8对接的H型 钢焊接，至于击穿力是多少，这跟你用的电流有关，一般我们焊8和10对接的H型钢用的是450的电流，这样正面吃4毫米，背面吃5毫米，也就差不多了，虽然还是会有气孔，不过好多了。

　　还有一种办法就是正面电流小一点（有缝事先要用电焊补一补），背面可以用电流大一点……当然我个人是不主张的，因为电流调来调去也不太好，是找一个合适的电流一股水的操作。

　　杜绝缝隙空气，找电流，才是克服气孔的有力办法。已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起

　　焊剂吸潮或不干净焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔，在回收使用的焊剂中这个问题更为突出。水分可通过烘干消除，激光切割机烘干温度与肘间由焊剂生产厂家规定。防止焊剂吸收水分的方法是正确的储存和保管。

　　焊接时焊剂覆盖不充分由于电弧外露并卷入空气而造成气孔。焊接环缝时，特别是小直径的环缝，容易出现这种现象，应采取适当措施，防止焊剂散落。激光切割机

　　熔渣粘度过大 焊接时溶入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡形式溢出。如果熔渣粘度过大，气泡无法通过熔渣，被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔。通过调整焊剂的化学成分，改变熔渣的粘度即可解决。

　　工件焊接部位被污染 焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将产生大量气体，促使气孔生成，焊接之前应予清除。

　　同样的焊剂有一台焊的没气孔应该不是焊剂的问题了已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起
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