①龙门式床身,具有高刚性、高稳定性。特别在进行高速切割时,不会产生切割头抖动现象,不仅能提高切割速度,而且能提高切割质量。
②工作台移动方式,使得示教时操作员不需要进行大范围地移动,大大缩短了操作员的劳动强度和示教的时间,操作性好。
③由于光在X轴方向不移动,光路短,不需要昂贵的集束镜,所以光路调整简单,使用成本也相对较低。
①不管任何形状的工件,其有效加工范围与X、Y、Z轴的行程相同,相对同样行程的偏置式切割头加工范围大。加工无死角,能实现的加工范围。
②示教操作简单、轻松。切割、示教速度快。在操作性方面远远优于其他结构的切割头。
③由于X,Y,Z轴的移动与C轴、A轴的转动是互不干涉的,所以示教得到的工件数据(X,Y,Z轴座标值)可直接用于后道工序的加工(例如模具加工)。这一点对于模具行业尤为有利。
移动各轴时操作工完全可以不考虑机床各移动轴的正负方向,仅仅以平时的习惯思维方式操作摇杆控制箱的手柄即可,从而使原来比较难的示教工作变得容易、轻松,示教时间明显缩短。而且操作人员易掌握、劳动强度低。
配合一点指向式切割头,即使是小半径圆弧处也能在保持切割速度的同时,达到高品质的切割。
采用WINDOWS2000(英文版)操作平台、机器人控制用高性能数控系统(TDLC-04R),功能强大、操作稳定、运行速度快。而且系统本身不需要任何附加软件的支持,就已具备了专业3D-CAD/CAM软件设计中具有的必需功能,例如3D–COPY(任意空间位置的复制)、自动法线垂直功能、自动法线离开功能等。同时,数控系统本身应包含加工与数据处理两套独立的控制装置,以保证机床的稳定工作和数据的安全。
6.配备世界上先进的日本FANUC生产的第二代-3射频激励、快速轴流式激光发生器或德国ROFINSINAR生产的第三代射频激励、扩散冷却式SALBLASER激光发生器。
日本FANUC和德国ROFINSINAR都是世界上生产激光发生器的著名厂家,其生产的激光发生器具有模态好、工作稳定可靠、切割能力强、切割品质好、省气、维护成本低,对使用环境要求低等优点,是目前激光切割机的理想搭配选件。
对于有三维CAD的数据或由数模建立的函数关系等,可通过用户已有的3D-CAD硬软件系统(如CATIA或UG)和NTC提供的3D-CAM软件(LaserCUT或PEPSPentaCut等)转换成加工数据。并且可以在屏幕上模拟实际加工过程,修正干涉区域,计算加工时间和成本等;对模具加工,可缩短工艺流程。
配以激光焊接头和适当的工装夹具,可以进行平面或三维空间形状工件的等厚、不等厚金属材料的拼焊、搭接焊,并具有焊道的保护功能。切割头与焊接头的更换快速、简单。
NTC开发三维五轴激光切割机为业界早,功能完善,交货成绩多。在日本市场占有率为75%,在整个世界市场的占有率为60%,排名世界,尤其在汽车行业保持优势。设备所采用的技术先进,而且成熟、可靠,操作维护简单、工作稳定。
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